
ZMCC pulsjet luftfiltre er mellemstore støvsamlere designet til at opfylde krav til ultralav emissions. Dets optimerede strukturelle design opnår høj filtreringseffektivitet med lav driftsmodstand. Pulsjet-rensning sikrer effektiv støvfjernelse med pålidelig drift og nem vedligeholdelse. Anvendt bredt i cement-, metallurgi-, energi- og kemisk industri til støvfyldt gasfiltrering og materialegenvinding.
ZMCC pulsjet-luftfiltrene består af filterkammerhus, ren luftplenum-kabinet, filterposer og posebure, pulsjet-rensesystem, tragt og luftslide- eller flapventil.
Støvfyldt gas kommer ind gennem luftplenumets indløb (eller direkte gennem tragtindtaget på mindre modeller), ledes af den skrå skillevæg mod beholderen, hvor reduceret strømningshastighed tillader grovere partikler at falde under inerti. Finere partikler føres opad ind i filterkammeret, hvor de fastholdes på ydersiden af filterposerne af støvkagefiltreringslaget. Renset gas passerer gennem filterposernes indre ind i det rene luftkammer og udledes til atmosfæren via systemventilatoren.
Når støvophobning på den ydre poseoverflade når en fastsat tykkelse, og indløbs-/udløbstrykkforskellen når den forudindstillede værdi, igangsætter pulsjetsystemet en række-for-række rengøring. Pulsventilerne monteret på luftmanifolden øverst på enheden åbner sekventielt og injicerer trykluft i hver række poser i korte stød. Den omvendte højhastighedsluftstrøm forårsager pludselig poseudvidelse, hvilket skaber deformation og vibrationer, der løsner det ophobede støv, som sætter sig i tragten og udledes via luftslid- eller klappeventil. Når hele rengøringscyklussen er afsluttet, slukker controlleren, og filteret vender tilbage til normal drift. Hele rengøringsprocessen styres af en PLC-programmerbar controller.
1.Valg af filtreringshastighed
Valget af filtreringshastighed er tæt forbundet med faktorer som påføringsprocessen, støvets karakteristika, støvkoncentration, emissionskoncentration, viskositet, gastemperatur, fugtindhold og filtermedier. Den anbefalede filtreringshastighed er 0,7–1,0 m/min. Når støvpartikelstørrelsen er finere, og temperatur, fugtighed, koncentration og viskositet er højere, bør en lavere værdi vælges; omvendt kan en højere værdi vælges.
2.Valg af filtermedier
Valget af filtermedie bør tage højde for faktorer som temperatur og fugtindhold i den støvholdige gas, dens sure eller alkaliske egenskaber samt støvets viskositet, koncentration og slibeevne. Når den støvholdige gas har lavt fugtindhold, er ikke-sur og ikke-basisk, og temperaturen er ≤130°C, vælges som regel membranbelagt polyester-nåletonsponseret filt med en vægt på 500–550 g/m². Afhængigt af de specifikke egenskaber ved den støvfyldte gas kan andre filtermedier såsom Metamax nålepunchet filt, Ryton nålepunchet filt, P84 nålepunchet filt eller Fluormesh også anvendes. Hvis hovedkomponenten i den støvholdige gas er kulstøv eller andet eksplosivt støv, bør antistatisk membranbelagt polyester nålepunchet filt vælges.
Støvopsamlermodel: ZMCCxx-2×n, hvor ZMCC betegner en ultra-lavemissions-mellemstor pulsjet støvsamler; xx angiver antallet af filterposer pr. rum; og 2×n angiver en dobbeltrække-opstilling med n rum pr. side.

